Soluzioni di automazione industriale di rilevazione visiva con la macchina fotografica/lenti/sorgente luminosa

Domanda industriale di visione di rilevazione di difetti nel processo di produzione industriale

Composizione del prodotto

1. Macchina fotografica industriale

2. Sostegno della macchina fotografica

3. Lenti

4. Sorgente luminosa

5. Sistema di elaborazione visivo

Principio del prodotto

Segua e raccolga i dati in vari punti del processo di produzione e poi identifichi e rifiuti i prodotti difettosi per migliorare la qualità e la prestazione di produzione.

Applicazione

1. Il sistema visivo può direttamente essere gettato un ponte su sulla linea di produzione e nello stesso tempo realizzi le funzioni compreso rilevazione dell'etichetta, codifichi la rilevazione, la rilevazione del cappuccio, la rilevazione dell'anello di rilevazione del livello liquido, di sollevamento e la rilevazione di colatura della bottiglia di intelaiatura.

2. Sulla base del principio ottico, AOI (ispezione ottica automatica) approfitta della tecnologia di rilevazione visiva per identificare ed individuare i difetti del terreno comunale nel corso del PWB riveste la produzione di pannelli. Durante la rilevazione, il sistema esplora automaticamente il pannello del PWB via la macchina fotografica e raccoglie l'immagine; l'immagine poi è elaborata facendo uso della tecnologia di rilevazione visiva per identificare il difetto sul pannello del PWB; il difetto poi sarà visualizzato sul monitor o essere segnato automaticamente.

Difetti comuni del pannello del PWB: parti mancanti, eccessive parti, palla della lega per saldatura, deviazione, bordo-su, parti sbagliate, parti rotte, gettare un ponte, pseudo saldatura, nessuna saldatura, saldatura insufficiente, saldatura eccessiva, perno di IC che galleggiano, perno di IC che piegano, ecc.

Pezzo in lavorazione da individuare

Risultato dei test

3. Facendo uso della tecnologia visiva industriale, ogni parte del pezzo in lavorazione può essere individuata. Poi ogni pezzo in lavorazione sarà provato a bordo ed a rotondità. Finalmente, le informazioni di posizione del pezzo in lavorazione difettoso saranno comunicate al sistema robot, in modo da rifiutare il pezzo in lavorazione difettoso. Il costo della manodopera sarà diminuito ed il risultato economico sarà migliorato in maniera massiccia.

4. 2D tecnologia di rilevazione visiva applicata nel campo di fabbricazione dell'automobile per individuare le crepe dei ricambi auto.

Immagini

Risultato dei test